НОВОСИБИРСК, 3 июня. /ТАСС/. Программу, позволяющую оперативно выявлять дефекты в промышленных изделиях с использованием цифрового двойника, разработали в Новосибирске. Об этом сообщили ТАСС в пресс-службе вуза.
"В Новосибирском государственном техническом университете предложили свой вариант определения дефектов в промышленных изделиях. Речь идет о программном комплексе с использованием цифрового двойника, который поможет выявить даже мелкие недостатки объектов без их разрушения", - сообщили в пресс-службе.
Чтобы выявить дефекты, используется метод неразрушающего контроля - компьютерная томография с жестким рентгеновским излучением. "На основе разности проекционных данных для эталонного образца изделия (цифровой двойник) и для исследуемого образца можно быстро диагностировать наличие дефекта, его форму и расположение", - цитирует пресс-служба разработчика Александра Пешкова.
Информация из цифрового двойника о возможных типах дефектов уже используется для обучения нейронной сети. Комплекс позволяет выявлять трещины, отслоения, вмятины, искривления, наличия внутренних пустот.
Разработанный в НГТУ способ промышленной дефектоскопии отличается от отечественных и зарубежных аналогов системным подходом
В дальнейшем планируется разработать модуль, который на основе 3D-чертежей изделия и результатов его сканирования будет строить цифровой двойник. Отвечающему за контроль качества оператору на производстве будет поступать изображение с дефектом и заключением искусственного интеллекта об этом недостатке, что позволит сотруднику быстро и более точно принимать решение об отбраковке изделий.
Комментарии